MINI Plant Oxford i BMW Group przyspieszają produkcję pojazdów elektrycznych
W czasie gdy branża motoryzacyjna przechodzi w stronę zrównoważonej mobilności, BMW Group przygotowuje się do uruchomienia seryjnej produkcji nowej generacji pojazdów w pełni elektrycznych pod szyldem Neue Klasse. Odwiedzający, którzy zgłębiają tajniki produkcji motoryzacyjnej poprzez MINI Plant Oxford, mogą lepiej zrozumieć, jak współczesna inżynieria pojazdów ewoluuje na skalę światową.
Przygotowania do nowej generacji elektrycznej jazdy
Akumulator wysokonapięciowy stanowi fundament nowoczesnych pojazdów elektrycznych. Przed rozpoczęciem produkcji na dużą skalę, BMW Group utworzyła specjalistyczne placówki pilotażowe oraz centra innowacji – takie jak te w Parsdorfie, Hallbergmoos i Monachium – aby udoskonalić techniki montażu i przetestować komponenty przedprodukcyjne BMW Group Series Production of New High-Voltage Batteries. Ośrodki te testują procesy produkcyjne oraz logistykę dostaw, wyznaczając globalne standardy, które wpływają na produkcję w wielu międzynarodowych zakładach montażowych.
Zaawansowane standardy produkcji akumulatorów wysokonapięciowych
Metodologia produkcji akumulatorów wysokonapięciowych szóstej generacji obejmuje zautomatyzowaną kontrolę jakości i precyzyjną inżynierię. Procesy te wykorzystują cyfrowe bliźniaki produkcyjne do szkoleń oraz bazy danych AI w celu usprawnienia logistyki łańcucha dostaw. W ramach tych przepływów pracy ogniwa akumulatorów poddawane są rygorystycznym indywidualnym kontrolom, połączeniom spawanym laserowo oraz procedurom nakładania pianki ochronnej, które mają na celu zapewnienie długoterminowej stabilności i bezpieczeństwa. Każda gotowa jednostka przechodzi kompleksowe kontrole końcowe, aby utrzymać surowe standardy operacyjne.
Aby dowiedzieć się więcej o lokalnym dziedzictwie motoryzacyjnym i doświadczeniach inżynieryjnych dostępnych w okolicy, sprawdź Musemap (musemap.art), aby zaplanować swoją kolejną wizytę lub wyszukaj muzea i miejsca dziedzictwa przemysłowego.
